1. 金屬礦山衛生除塵的意義
我國是世界上排名第三的礦業(yè)大國，煤、鐵、有色金屬、建材、無(wú)機鹽、非金屬等礦產(chǎn)的采掘量都很大，許多礦產(chǎn)如煤高居世界。目前，許多礦山利用礦石價(jià)格上漲的有利時(shí)機，實(shí)施大規模的技術(shù)改造；同時(shí)，大量的資金投入新礦山的建設。在其中，金屬礦山更是沖在前面。
由于金屬礦石一般都需要選礦，也就是說(shuō)需要破碎礦石。破碎礦石的過(guò)程是一個(gè)大量產(chǎn)塵的過(guò)程，人類(lèi)工業(yè)文明史中大量出現的“矽肺病”大多源于此，我國從五十年代開(kāi)始的現代工業(yè)進(jìn)程，也不例外。由于我國是社會(huì )主義我國，政府及企業(yè)普遍重視防塵，“矽肺病”雖沒(méi)有滅絕，但確實(shí)遠少于早期的資本主義我國。
搞好防塵工作，是社會(huì )發(fā)展的現實(shí)要求，也是礦山企業(yè)自身發(fā)展的要求。
2．我國金屬礦山除塵技術(shù)及設備的發(fā)展里程、現狀
我國大規模的開(kāi)采礦石始于上世紀五十年代，那時(shí)除塵技術(shù)及設備均學(xué)自前蘇聯(lián)，但技術(shù)的應用及設備的制造、維護水平均較低，直到文革前，除塵技術(shù)和設備都處于較低水平，導致粉塵的控制水平不高，有些地方粉塵甚至處于失控狀態(tài)。改革開(kāi)放以后，我國引進(jìn)西方我國的采礦技術(shù)、設備，建成了很多大型、超大型金屬礦山，除塵技術(shù)及設備均得到長(cháng)足進(jìn)展?，F在，我國礦山除塵的技術(shù)已經(jīng)成熟，有了一批有經(jīng)驗的技術(shù)人員，也有了一批水平較高的除塵設備制造商；很多礦山也愿意對除塵投資，有了一批粉塵控制水平很高的企業(yè)。
2.1除塵技術(shù)的進(jìn)步
①技術(shù)標準與世界基本同步。
現行礦山除塵的重要技術(shù)標準有兩個(gè)：《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》及《大氣污染物綜合排放標準》。這兩個(gè)標準一個(gè)規定了操作崗位的有害物（主要是粉塵）濃度限值，另一個(gè)則規定了工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程排放于大氣中的有害物（主要是粉塵）濃度、總量限值。對國內大部分礦山而言，要達到的具體指標為：操作崗位的粉塵濃度限值為2mg/m3，除塵系統排放的粉塵濃度限值為100mg/m3。
②除塵系統大型化。一方面這是礦山大型化的客觀(guān)要求，另一方面也是除塵技術(shù)發(fā)展的結果。早期的一套除塵系統只能帶3個(gè)以下的除塵點(diǎn)，現在則可以有數十甚至上百個(gè)，它得益于除塵管路設計及調整技術(shù)的巨大進(jìn)步。
③揚塵點(diǎn)的控制技術(shù)有了巨大進(jìn)步?，F在，碎礦系統中已不存在不能控制的粉塵源?？刂萍夹g(shù)包括粉塵源的密閉技術(shù)及確定除塵風(fēng)量?jì)蓚€(gè)方面。早期國內沒(méi)有經(jīng)驗，只能照搬國外（主要是前蘇聯(lián)）的資料，現在仍有很多技術(shù)手冊沿用這些參數?？上驳氖?，經(jīng)過(guò)近20年的努力，國內有了很多來(lái)自實(shí)踐的技術(shù)，這些技術(shù)大多由一些設計單位及公司所掌握。
2．2除塵設備的進(jìn)步
①設備大型化，而且除塵效率不斷提高。
國內礦山使用除塵器，下面是一個(gè)比較表：
項目 水膜式 自激式 低壓布袋式 三效除塵機組
脈沖除塵器
除塵效率 80% 95% 99.9% 99.5% 99%
排放含塵濃度(mg/m3) 200-300 150-200 80-120 30-80 50-80
大處理風(fēng)量(m3/h) 13000 50000 50000 72000 120000
用水量(t/萬(wàn)m3風(fēng)) 0.8 1.3 5.0 1.5 1.5
電耗(KW/萬(wàn)m3風(fēng)) 11 15 15 20 13
應用年代 1950-1970 1965-1990 1985- 1990- 2000-
備注 排放不達標，屬淘汰產(chǎn)品
②設備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、制造水平均大幅度提高。業(yè)主的選擇范圍越來(lái)越大。
3．天潔公司《金屬礦山除塵設計技術(shù)措施》目錄
1. 除塵設計范圍
2. 產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵控制措施及除塵風(fēng)量
3. 吸塵罩
4. 除塵風(fēng)管及系統
5. 除塵設備
附錄1：重力式蝶閥
附錄2：插板閥
附錄3：CJ除塵機器
附錄4：唐納森濾筒式除塵器
4．袋式除塵器
袋式除塵器的過(guò)濾機理是一個(gè)綜合效應的結果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過(guò)濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機排出。隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當設備阻力達到的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機械振打等）的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著(zhù)在濾袋表面的煙塵、粉塵，使濾袋，周而復始，實(shí)現連續過(guò)濾，以確保設備連續穩定運行。
應用領(lǐng)域
■礦山除塵。鐵、銅、鉛、鋅、錫、金、鉬、銀、鎳、煤、石灰、石英等
■石灰窯煙氣除塵
■電石爐煙氣除塵
■鐵合金爐煙氣除塵
■鋁燒成窯煙氣除塵
■鍋爐煙氣除塵、脫硫
基本技術(shù)參數
系列號 風(fēng)量范圍（m3/h） 機器升壓（Pa） 使用條件
1 3500-150000 1500-1000 入口煙塵濃度＜6-10g/ m3；
入口水中懸浮物濃度＜150g/ m3；
煙氣溫度＜200℃。
2 4000-180000 2500-2000
如果您自己進(jìn)行機器選型，請注意如下事項：
（1） 設備選型需要的參數：處理風(fēng)量、機組升壓、大氣壓力、煙氣溫度。
（2） 表中機組參數是在煙氣處于標準狀態(tài)（101.4KPa、20℃）時(shí)的性能參數。當大氣壓力、煙氣溫度偏離標準狀態(tài)時(shí)，應予以修正。
（3） 表中處理風(fēng)量、機外余壓不能滿(mǎn)足需要時(shí)，請聯(lián)系我們。
（4） 機組允許的進(jìn)風(fēng)溫度≯200℃。大過(guò)此限時(shí)應先降溫。煙氣降溫方法很多，應用本機組時(shí)，優(yōu)先使用噴霧法。
