山西瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設備相關(guān)技術(shù)方案案例分析:
一般瀝青攪拌站工況用逆流反吹風(fēng)除塵器，現在環(huán)保查的嚴了就用脈沖布袋除塵器可以達到超低排放，另外瀝青攪拌站有兩個(gè)工段，客戶(hù)打電話(huà)來(lái)問(wèn)清楚是攪拌站海華絲加熱瀝青工段，加熱瀝青油煙一個(gè)溫度高，一個(gè)油煙氣體粘性太大，選用新技術(shù)電捕焦油器來(lái)，油性氣體揮發(fā)處理掉，剩余的顆粒粉塵在經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理，后面氣味經(jīng)過(guò)脫附吸附方法處理干凈高空排放.
瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設備篩濾效應 當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時(shí)，粉塵被阻留下來(lái)，稱(chēng)為篩濾效應。對織物濾料來(lái)說(shuō)，這種效應是很小的，只是當織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應才充分顯示出來(lái)。擴散效應當粉塵顆粒為細小(o．5／▲m以下)時(shí)，在氣體分子的碰撞下偏離流線(xiàn)做不規則運動(dòng)，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會(huì )，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運動(dòng)越劇烈，從而與纖維接觸的機會(huì )也越多。它不但操作和清灰連續,濾袋壓力損失更趨于穩定,處理氣量進(jìn)一步增大,而且內部無(wú)運動(dòng)部件,濾布壽命更長(cháng)且結構簡(jiǎn)單瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設備隔爆就是要為防止1個(gè)容器內發(fā)生的除塵器沿連接管道傳播到后續容器，從而導致系統除塵器，造成更大的損失.
然而實(shí)際中危害大的
除塵器就是因為隔爆裝置不能工作或沒(méi)有設計。它一般可在管道上安裝火焰探頭，觸發(fā)相應機構，實(shí)現
除塵器阻斷。粉塵
除塵器會(huì )產(chǎn)生高達0．7—1MPa的壓力，而泄爆措施可以將上升的壓力，限制在構件材料強度所能承受的范圍內，
袋式除塵器的防爆措施控制袋式內的粉塵堆積量，工業(yè)可燃性粉塵危險濃度一般為：20—6000g/m3。通常袋式
除塵器是工藝系統后部分，含塵氣體經(jīng)過(guò)管道送入袋式
除塵器被捕集，形成粉塵層，并通過(guò)脈沖反吹清灰落入灰斗。粉塵流動(dòng)集結過(guò)程中，在袋式
除塵器中的濃度，有可能處于上述危險濃度范圍之內。因此，要加強系統通風(fēng)量，特別清灰要及時(shí)，使袋式
除塵器和管道中的粉塵濃度，低于危險范圍的下限。及時(shí)把漏斗的灰塵運走，對袋式
除塵器的安全正常運行等方面至關(guān)重要，袋式
除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵，如果漏斗灰塵不及時(shí)運走，會(huì )使粉塵中熱量積累，容易使粉塵發(fā)生自燃。注意塵源控制罩設計:不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器,應該設計成既能很好控制塵源，不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統負擔。
