在電力系統運用
布袋除塵器的清灰方式分為低壓脈沖型噴吹、低壓脈沖旋轉噴吹和在低粉塵濃度中使用的反吹風(fēng)等方式。清灰方式對
除塵器使用壽命時(shí)很重要的，清灰不足阻力增加；
清灰過(guò)度（頻仍噴吹）縮短除塵布袋使用壽命，而且致使較高的排放濃度，設計時(shí)要加以重視。
清灰進(jìn)程，一般認為噴吹時(shí)，除塵布袋中部鼓脹后收縮，到達清灰的作用，其實(shí)從實(shí)驗室噴吹進(jìn)程的錄波圖和觀(guān)察到，脈沖氣團沖向除塵布袋，使除塵布袋快速從上而下發(fā)生振動(dòng)波型，將除塵布袋概況灰層振動(dòng)下來(lái)，噴吹壓力過(guò)高，發(fā)生振幅也過(guò)高，形成粉塵飛揚，造成二次吸附，恰當的噴吹壓力的振幅形成塊狀脫落為好。調整脈沖寬度，可調整振幅小，到達好清灰效果。同時(shí)，振幅過(guò)年夜，除塵布袋委靡壽命縮短，振幅太小晦氣清灰。其次，是若何選用無(wú)油無(wú)水容量足夠的壓縮空氣機，氣包年夜小要確保有足夠的儲氣量，噴吹后壓力很快回升。噴吹管要校正到正好吹到袋口中心后牢靠固定。所用的控制裝備靈活靠得住，能夠調整脈沖寬度小于1OOms和需要的噴吹距離。曾有臺爐由于運行中阻力不竭加年夜，甚至跨越2000Pa，造成頻仍噴吹，氣包設計偏小，壓力沒(méi)法快速回升，造成噴吹失效。要縮短脈沖寬度，所用的DCS裝配不能調到小于100ms，后對氣包和控制系統（噴吹控制部門(mén)改用PLC裝配）都進(jìn)行改造。另外一個(gè)電廠(chǎng)噴吹管固定欠好而吹偏造成年夜量破袋。
