在我國煤種多變和運行操縱不規范等情況下，除塵布袋使用壽命比較公道的是2萬(wàn)多小時(shí)，但國外已有運行3萬(wàn)h以上的實(shí)例。除塵布袋使用壽命確保3萬(wàn)h，是配合4a大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴格按上述設計要求，并遵循下面的運行措施，還是可以做得到的。
1、降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。a．檢驗空氣預熱器和省煤器，進(jìn)步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、
除塵器的漏風(fēng)，降低
除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。C．
除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。
2、控制好噴吹壓力，延長(cháng)噴吹間隔。新投產(chǎn)設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長(cháng)噴吹間隔，對延長(cháng)除塵布袋壽命非常有利。大約運行la左右，除塵布袋阻力會(huì )逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3、啟動(dòng)前做好除塵布袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機，向除塵布袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護除塵布袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應對除塵布袋進(jìn)行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
4、正常運行時(shí)，除塵布袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開(kāi)始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時(shí)為2.5kPa!
5、鍋爐正常運行時(shí)，爐膛內氧量應保持在2％一3%，
袋式除塵器進(jìn)口含氧要小于8％。
6、當排煙溫度達到150℃時(shí)保護報警，司爐可以采取減負荷減送風(fēng)、引風(fēng)等措施，煙溫達到160℃時(shí)第2次報警，繼續減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時(shí)開(kāi)始保護動(dòng)作噴水。監視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續監視，直到排煙溫度恢復正常。大過(guò)180℃應緊急停爐。
