回轉窯窯尾使用的脈沖噴吹布袋除塵器是一種使用高—中壓脈沖空氣自動(dòng)清灰、內部無(wú)運動(dòng)構件、過(guò)濾式的除塵裝置。其特點(diǎn)是可以長(cháng)期的保持高的除塵效率及運轉率，自動(dòng)化程度高，方便檢修，操作環(huán)境好，運行費用稍微的高一點(diǎn)。
在回轉窯窯尾廢氣處理系統上
脈沖布袋除塵器主要的設計參數為：凈氣布比為1m3/ (min•m2)，過(guò)濾材料為典型的脈沖過(guò)濾介質(zhì)—以玻璃纖維為基布的覆膜濾料（e－PTFE），適用的溫度上限是260℃。目前該產(chǎn)品供應廠(chǎng)商較多，不過(guò)，除其覆膜工藝略有不同外，纖維合成的本質(zhì)是相同的。對該纖維材料單位質(zhì)量要求為540～680g/m2?？刂浦鳉饬魍ㄟ^(guò)濾袋之間的袋間隙速度不大過(guò)61～76m/min，控制此速度的目的是：避免袋底尖角被夾帶粉塵的氣流過(guò)早磨損；在此速度的逆向作用下，從除塵布袋表面被下來(lái)的成片粉塵能順利向下運動(dòng)落入灰斗，減少粉塵二次飛揚的幾率，從而達到高除塵效率。
布袋內壁由籠骨支撐并由多孔花板吊掛，
袋籠上部設計有文丘里管，并與濾袋口緊密配合?；ò迳系目滓缶o配合，以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙泄漏進(jìn)入凈氣室。在回轉窯窯尾廢氣處理系統上應用的脈沖噴吹式袋
除塵器通常在袋房?jì)然ò宓纳戏皆O計有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。一般而言，更換布袋不需要使用專(zhuān)用工具。
