目前，燃煤鍋爐在用的除塵技術(shù)已涉及到了很多種工藝，各種工藝在運行過(guò)程中所具有的的減排特性、可靠性、經(jīng)濟性等都存在較大的差別。從總體上說(shuō)，除塵設備工藝已日趨完善，現已形成的規模生產(chǎn)能力，而對脫硫工藝和設備，除少數引進(jìn)國外的脫硫工藝和設備能確?？煽?、有效運行外，多數工藝和設備尚處在小試探索或中試階段，到后進(jìn)入實(shí)用階段，還有許多問(wèn)題需要完善。盡管總的來(lái)說(shuō)安裝脫硫裝置的鍋爐比例還很低，但目前在用的脫硫技術(shù)已 涉及到很多種工藝，各種技術(shù)在運行過(guò)程中所具有的減排特性，可靠性，經(jīng)濟性等都是有差別的，它們將影響到技術(shù)的適用性和推廣應用前景。
1、我國典型的煙氣脫硫技術(shù)的引進(jìn)、開(kāi)發(fā)和使用情況。
1.1火電廠(chǎng)煙氣脫硫，現狀我國火電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)的研發(fā)起始于六十年代初，進(jìn)入七十年代后，先后，開(kāi)展了10多項不同規模、不同工藝的試驗研究，取得了階段性成果。但由于技術(shù)、 經(jīng)濟等多方面的原因，一直未能在大型火電廠(chǎng)機組上得到應用。近幾年來(lái)，隨著(zhù)我國經(jīng)濟發(fā)展的增長(cháng)和環(huán)境標準的漸趨嚴格以及對火電廠(chǎng)二氧化硫污染治理力度的加大，促使火電廠(chǎng)煙氣脫硫行業(yè)的發(fā)展，取得了長(cháng)足進(jìn)步。
主要表現在以下幾個(gè)方面：
（1）在國內技術(shù)和經(jīng)驗不能滿(mǎn)足國內脫硫市場(chǎng)需求的情況下，通過(guò)多種合作方法，引進(jìn)了在國際上已進(jìn)入商業(yè)化市場(chǎng)或具有良好商業(yè)發(fā)展前景的多種脫硫技術(shù)。并在此基礎上，構建了10多個(gè)具有較強經(jīng)濟實(shí) 力和技術(shù)研發(fā)能力的煙氣脫硫工程公司，有些公司經(jīng)過(guò)努力已實(shí)現幾個(gè)億甚至近10億元工程業(yè)績(jì)，初步形成了一批火電廠(chǎng)煙氣脫硫工程骨干企業(yè)，為技術(shù)、設備國產(chǎn)化和參與國外脫硫市場(chǎng)的競爭，奠定堅實(shí)的基礎。
（2）在引進(jìn)和消化吸收的基礎上，先后建設了一批不同脫硫工藝的示范工程，全國已建成的脫硫工程已達到530萬(wàn)千瓦，在建的脫硫機組不大過(guò)1000萬(wàn)千瓦。在這些脫硫工程中以采用石灰石—石膏法脫硫工藝為主，約占70；其次是煙氣循環(huán)流化床和海水煙氣脫硫工藝，約占20；其它脫硫工藝如：噴霧干燥和爐內噴鈣尾部增濕活化等，只占20左右，通過(guò)示范工程建設和消化吸收，在工藝、施工設計和運行調試中積累了相當經(jīng)驗，并培養了一批技術(shù)骨干力量，為進(jìn)一步發(fā)展具有我國特色煙氣脫硫行業(yè)起到積的推動(dòng)作用。
（3）煙氣脫硫工程技術(shù)和設備的國產(chǎn)化程度不斷提高。有些骨干企業(yè)已能承接我國火力發(fā)電廠(chǎng)主導機組的煙氣脫硫工程總承包，具備從工程設計、設備 供應、加工安裝、運行調試等項工作依靠國內技術(shù)力量自行獨立完成的條件和能力，不但使工程造價(jià)大幅度下降，同時(shí)也帶動(dòng)國內相關(guān)機電產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，新的產(chǎn)業(yè)鏈已初步形成。北京國電龍源環(huán)保工程有限公司承接4個(gè)脫硫工程機組總容量已達190萬(wàn)千瓦，其中北京京能熱電廠(chǎng)1×200MW機組上配用的煙氣脫硫 工程是在引進(jìn)技術(shù)、消化吸收的基礎上依靠自己的技術(shù)力量，完成了石灰石—石膏法脫硫的工藝設計和工程設計，設備國產(chǎn)化率達80以上，從而使工程造價(jià)大 幅度降低，達到500元/千瓦左右。北京京能熱電廠(chǎng)的脫硫機組經(jīng)調試，各項技術(shù)性能均已達到設計要求，已投入正常運轉。武漢凱迪電力股份有限公司也已承接1610MW裝機容量的煙氣脫硫工程，廣州恒達電廠(chǎng)1×210MW機組采用的回流式 循環(huán)流化床脫硫工程也已投入運行。
