靜電除塵器 是以靜電凈化法來(lái)收捕廢氣中的粉塵，它的凈化工作上要是依靠電暈和沉淀兩個(gè)系統來(lái)完成的，當含塵氣體進(jìn)人氣刺叭時(shí)，含塵氣體受到氣流分布板以及折流板的調整后，使氣流能較均勻地進(jìn)人電場(chǎng)。
靜電除塵器 的保養：
1、各發(fā)蘭密封聯(lián)結部位、尤其是檢修門(mén)，防爆閥及觀(guān)察門(mén)處不得有漏風(fēng)現象。
2 、對于鎖風(fēng)閥和星型給料器根據具體情況，定期給各潤滑點(diǎn)及凸輪，輥子表面供潤滑脂，特別注意各運動(dòng)件的動(dòng)作是否協(xié)調，有無(wú)錯位，脫落和松動(dòng)，定期檢查翻板，葉輪，內襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時(shí)更換。
3、電場(chǎng)外部各滾動(dòng)軸承和振打傳動(dòng)結構處應定期加油潤滑。
4、檢測靜電除塵器 的壓力、以便及時(shí)了解煙氣的工況溫度和壓力、在設備的使用過(guò)程中、進(jìn)、出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。
5 、陰線(xiàn)、陽(yáng)板、分布板因種種原因造成積灰過(guò)厚、大過(guò)5～10MM時(shí)、應連續振打、如連續振打無(wú)效時(shí)、應切斷高壓電進(jìn)行振打、如斷電振打仍不奏效時(shí)因進(jìn)行人工清灰。
6.如排灰系統
卸料器和鎖風(fēng)閥出故障、應及時(shí)切斷高壓電排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
7.對于拉鏈機應經(jīng)常檢查鏈條及各傳動(dòng)部位，一旦發(fā)現有殘缺損傷的機件（鏈板變形、嚴重磨損、鏈條脫落）應及時(shí)修復更換，如果運一段時(shí)間后，發(fā)現鏈條松脫，應去掉幾節鏈條，或用星輪張緊裝置調整，以鏈條下垂度適宜為準，確保拉鏈機運行平穩，且定期加油潤滑。
8.靜電除塵器 在使用時(shí)，應不定期小修（利用工藝生產(chǎn)停車(chē)機會(huì )）包括：檢查陰線(xiàn)是否折斷，陽(yáng)板是否變形，陰陽(yáng)懸掛點(diǎn)是否有脫落松動(dòng)現象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無(wú)振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動(dòng)裝置，陰保溫箱處密封氈被灰塵污染及時(shí)更換。更換損壞的零件，測量設備接地電阻。
9.電氣部分的維修和保養應遵循《電氣說(shuō)明書(shū)》。
10.靜電除塵器 在使用2年后應大修一次，大修包括更換銹蝕或損壞的陰線(xiàn)、陽(yáng)板和振打部件、傳動(dòng)部件（電機、減速機），磨損易損件、保溫層等。
