袋式
除塵器根據不同的清灰方式可以分為三種形式，機械式、脈沖式、人工式，實(shí)際還有其他的清灰方式，比如磁振動(dòng)式，聲波助振蕩式等，不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當
除塵布袋上的積灰不斷增加，除塵布袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí)，就要對除塵布袋進(jìn)行清灰，使除塵布袋恢復到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點(diǎn)需注意的是：
1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強度（包括清灰頻率）設計時(shí)加以考慮。
2、需要清灰的除塵布袋壓差設定點(diǎn)要根據除塵布袋的使用情況合理設定。壓差設定點(diǎn)不能定得太高，否則，運行時(shí)間不長(cháng)細灰顆粒就會(huì )嵌入布袋太深，影響布袋使用壽命。在布袋使用壽命的后期，因細灰顆粒嵌入除塵布袋已較多，清灰的頻率要增加。
隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個(gè)除塵布袋前后壓差達到設定值時(shí)開(kāi)始清灰，到壓差降到某一個(gè)設定值時(shí)停止清灰。但事實(shí)上測定每個(gè)除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個(gè)過(guò)濾單元前后的壓差和壓差變化的時(shí)間長(cháng)短這兩個(gè)參數來(lái)設計的。在正常情況下，清灰系統會(huì )根據所測量到的參數按照預先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動(dòng)清灰（“定時(shí)清灰”或“定壓清灰”）。在特殊情況下（比如測量元件故障，運行工況異常……等），可以切換到手動(dòng)控制進(jìn)行清灰。當然
PLC控制柜具有自動(dòng)報警功能，出現異常情況會(huì )隨時(shí)報警，提醒運行人員注意或采取應急措施。
不同的清灰方式，有不同的清灰特點(diǎn)，自然其結構也明顯不同，就是相同清灰方式的
袋式除塵器，因不同的制造廠(chǎng)有各的技術(shù)專(zhuān)利，其結構也有不同，因此，在這里只可能把幾種類(lèi)型的
布袋除塵器的清灰控制，結合其結構作簡(jiǎn)單介紹。
