除塵器的設計與選擇步也是要了解需要
除塵器處理的含塵氣體情況如：處理風(fēng)量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質(zhì)等問(wèn)題，在進(jìn)行設計選擇
除塵器，管道系統和輔助設備同其他
除塵設備相同。設計及選擇
除塵器時(shí)應當考慮一下幾個(gè)問(wèn)題：
1、壓力損失
如果缺乏更合適的設計經(jīng)驗，在過(guò)濾速度較低時(shí)可以把75×9．8帕作為典型數據。但若采取較高的過(guò)濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層，應當取稍高的數值。
2、過(guò)濾速度
即氣布比。它是被過(guò)濾的氣體流量同除塵布袋面積的比值，其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過(guò)除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱(chēng)為“表觀(guān)表面速度”。
過(guò)濾速度是決定
袋式除塵器性能的一個(gè)很重要的因素。過(guò)濾速度太高會(huì )造成壓損過(guò)大，降低除塵效率，使除塵布袋堵塞和過(guò)早損壞。但是，提高過(guò)濾速度可以減少袋式
除塵器需要的過(guò)濾面積，從而可以用較小的除塵設備來(lái)處理同樣體積的氣體。
3、過(guò)濾面積
進(jìn)入
除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過(guò)濾速度(m/min)，即得實(shí)際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人
除塵器的舍塵氣體體積不同生產(chǎn)過(guò)程所排出的體積相同。如果
除塵器應用在流量有變化的場(chǎng)合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來(lái)計算過(guò)濾面積。另外，還應考慮
除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。
4、殼體結構
一臺
除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個(gè)分隔室的除塵布袋面積以后，就要決定有利的除塵布袋長(cháng)度、直徑和排列間距。一般長(cháng)度的除塵布袋好有不小于50毫米的間距；特別長(cháng)(如大過(guò)3米)的除塵布袋間距應當更大些。除塵布袋應當分組，在兩組之間留下通道。如果只在一側有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不應當多于三或四排布袋；直徑為300毫米的每組不應多于二排。如果兩側有通道，直徑150毫米的不應多于八排，直徑300毫米的不應多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵布袋的總數取決于所用的振動(dòng)機構。通常，一組布袋內有一組振動(dòng)機構操縱。一個(gè)分隔室可以包含若干組布袋。
