高爐出鐵時(shí)煙塵主要由出鐵口、鐵水罐等部位產(chǎn)生，其次為出渣口、撇渣器及鐵溝、渣溝，分布面寬、高爐煙氣除塵凈化系統污染范圍廣，而且煙塵產(chǎn)生的部位均在人員呼吸帶以下，直接影響人員的健康。
高爐出鐵時(shí)，出鐵場(chǎng)內幾乎有一半的面積存在不同程度的鐵水產(chǎn)生的輻射熱，散發(fā)的煙塵及其他有害氣體。一般每冶煉一噸鐵水可產(chǎn)生2.5kg煙塵。污染源溫度高，熱輻射強度達4-15cal/cm2。車(chē)間溫度高達40~600C，作業(yè)條件十分惡劣。
煙塵量大、顆粒細，對周?chē)绊懛秶鷱V
高爐出鐵場(chǎng)的煙塵大，一般每冶煉一噸鐵水可產(chǎn)生2.5kg煙塵，煙塵粒度小，其中小于10μm占到61.97%，其中有17.39%的煙塵粒徑小于 3μm，在空氣中處于游離狀態(tài)，能漂浮很長(cháng)時(shí)間，而且有些金屬微粒能溶解在呼吸道分泌液中，其毒性可影響到人的肺部。
煙塵發(fā)生的間隙性
高爐生產(chǎn)具有周期性，每座高爐每天出鐵十幾次，污染煙塵集中在出鐵期間，對如何有效的降低除塵設施的運行費用造成難度.
目前國內高爐出鐵場(chǎng)除塵系統鐵口的煙氣捕集形式有側吸罩、上側吸罩、出鐵口上部接受罩、天車(chē)開(kāi)入式屋頂罩等各種形式，各種捕集罩各有利弊。
出鐵口側吸罩
側吸罩風(fēng)量小，不影響工藝操作，在正常出鐵時(shí)捕集效果較好，但高爐出鐵后期噴渣時(shí)，鐵水呈水平方向噴出，壓力很大，這時(shí)煙氣補集效果較差，出鐵場(chǎng)會(huì )有黃煙逸出。
天車(chē)開(kāi)入式屋頂罩
天車(chē)開(kāi)入式屋頂罩在出鐵場(chǎng)靠撇渣器附近設有一道擋風(fēng)墻，所以天車(chē)起吊設備時(shí)，躲開(kāi)擋風(fēng)墻，走“S”線(xiàn)，天車(chē)使用起來(lái)很不方便，遇到爐前有緊急情況麻煩就更大。
出鐵口上部接受罩
出鐵口上部接受罩利用出鐵口高溫煙氣上升原理誘導排煙。
出鐵口上部接受罩布置在出鐵口的上方空間內，高爐出鐵時(shí)此范圍內煙氣為劇烈，煙氣捕集效率高。
綜上所述，側吸罩風(fēng)量小，不影響工藝操作，在正常出鐵時(shí)煙氣捕集效果較好，但高爐噴渣時(shí)，鐵水呈水平方向噴出，這時(shí)煙氣捕集效果差；屋頂罩風(fēng)量大，易受廠(chǎng)房?jì)葯M向氣流干擾，如設擋風(fēng)墻，影響吊車(chē)正常維護操作；出鐵口上部接受罩捕集效果好，風(fēng)量介于側吸罩、屋頂罩之間，煙氣捕集率高，在國內中小高爐的出鐵場(chǎng)除塵中得到越來(lái)越多的使用。
鐵水罐煙塵捕集
鐵水罐的捕集罩一般設計成大容積的除塵小室，增加罩內容積，減少橫向氣流干擾，每個(gè)高爐二個(gè)鐵水罐上方設計成一個(gè)除塵小室，每個(gè)鐵水罐上方隔開(kāi)，靠鐵水流嘴的兩邊設有檢修平臺及檢修門(mén)，檢修門(mén)上設有觀(guān)察窗，平時(shí)正常出鐵時(shí)可關(guān)閉檢修門(mén)通過(guò)觀(guān)察窗觀(guān)察鐵水罐內的鐵水水位。檢修鐵水流嘴時(shí)，可打開(kāi)檢修門(mén)，進(jìn)入檢修平臺。
高爐礦槽煙塵捕集
礦槽槽上除塵常用的方式為在礦倉頂部開(kāi)孔設吸塵罩，采用電動(dòng)蝶閥進(jìn)行切換，并與工藝設備聯(lián)鎖，即工藝設備動(dòng)作時(shí), 切換蝶閥同步開(kāi)啟，反之同步關(guān)閉。第二種方式采用移動(dòng)式通風(fēng)槽，移動(dòng)式通風(fēng)槽設3個(gè)吸塵口，上部吸塵口捕集卸料皮帶頭部揚塵，下部吸塵口捕集卸料口及礦倉揚塵，根據使用經(jīng)驗，我們推薦采用移動(dòng)式通風(fēng)槽.
礦槽槽下由于吸塵點(diǎn)多，且又不同時(shí)工作,對不同時(shí)工作的各吸塵點(diǎn)采用電動(dòng)蝶閥進(jìn)行切換，并與工藝設備聯(lián)鎖.即工藝設備動(dòng)作時(shí)，切換蝶閥同步開(kāi)啟，反之同步關(guān)閉，減少系統風(fēng)量，降低動(dòng)力消耗。
礦槽地下料坑一般在頂部采用空氣幕封閉，以防止坑內塵氣外溢。每個(gè)料坑設一個(gè)氣幕系統進(jìn)行封閉。
設計特點(diǎn)：
為了有效控制高爐系統所產(chǎn)生的大量煙塵，在各揚塵點(diǎn)設置不同的抽風(fēng)罩進(jìn)行煙塵捕集。
對幾座高爐合并為一個(gè)除塵系統時(shí)，由于出鐵是間歇出鐵，可通過(guò)設置的電動(dòng)耐磨蝶閥，進(jìn)行切換。即某一座高爐工作就打開(kāi)對應的蝶閥，其它蝶閥關(guān)閉。
出鐵場(chǎng)除塵系統的煙氣溫度較高，在進(jìn)除塵器前管道上安裝一臺混風(fēng)閥，當煙氣溫度大過(guò)設定值（120℃）時(shí)，打開(kāi)混風(fēng)閥向系統內混入冷空氣，以確保除塵器的安全。
因煙氣溫度較高，清灰氣源質(zhì)量要求較高，壓縮空氣油水要分離，否則易造成濾袋結露，影響清灰效果，導致除塵器阻力大大大過(guò)設計阻力，終導致系統風(fēng)量大幅度下降，所以要通過(guò)分水器、油過(guò)濾器、減壓閥、冷凍干燥機等一系列處理設備對壓縮空氣進(jìn)行處理。
為了節省占地，除塵系統采用高架布置，一層為風(fēng)機房及除塵控制室，二層為除塵器平臺。
除塵系統由PLC機控制，除塵器差壓測量，輸灰設備控制接入該PLC機。
為了便于系統管理，對除塵系統主要參數進(jìn)行測量顯示，并對主要設備設置必要的故障信號顯示及信號報警。
