回轉反吹風(fēng)扁袋圓筒除塵器-回轉反吹風(fēng)扁袋圓筒除塵器的改造-一恒除塵設備

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回轉反吹風(fēng)扁袋圓筒除塵器的改造

來(lái)源:一恒除塵設備發(fā)布時(shí)間:2011/7/29 10:40:59
在早期的設計中,回轉反吹風(fēng)扁袋圓筒除塵器曾是袋式除塵器的主流產(chǎn)品,許多揚塵點(diǎn)的處理都采用了回轉反吹風(fēng)扁袋圓筒除塵器。這類(lèi)除塵器采用高壓風(fēng)機作清灰的動(dòng)力,屬弱清灰范疇,清灰不能,系統阻力偏高。這一點(diǎn)在濕度高、濃度高的場(chǎng)合,如生料磨尾的收塵方面表現尤為突出。另外回轉反吹除塵器袋口密封不嚴,使用后粉塵排放不能滿(mǎn)足目前的排放標準。加之該類(lèi)設備機械故障點(diǎn)多,不能長(cháng)期穩定地運行,絕大多數面臨淘汰。本著(zhù)"經(jīng)濟,實(shí)用,投資省,運行可靠"的原則,充分利用原有設備外筒體,將其改造成氣箱脈沖式除塵器無(wú)疑是一個(gè)良好的選擇。
 一、采用氣箱脈沖式除塵器的優(yōu)點(diǎn)
1、采用0.4~0~6MPa高壓氣源作為清灰動(dòng)力源,離線(xiàn)分室脈沖清灰避免了原除塵    器在線(xiàn)式清灰不和粉塵二次飛揚"再吸附"現象。
2、可適應高濃度場(chǎng)合除塵,無(wú)需設置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵設備,降低了系統   阻力,節省能耗。
3、花板與圓濾袋間密封采用彈性漲圈式袋口結構嵌入花板孔中,與花板連接密封   性能好,拆裝方便。
4、濾袋用骨架采用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn),無(wú)漏焊,虛焊,無(wú)飛濺的焊渣,表面光滑無(wú)   刺。
5、機械部件少,故障率低,運行可靠。
6、采用PLC可編程自動(dòng)控制,全自動(dòng)操作,維護量低。
二、具體改造方法
1、保留原有圓筒體、卸灰裝置、進(jìn)風(fēng)管道、原有風(fēng)機及電機等。
2、拆除原除塵器頂蓋、反吹風(fēng)傳動(dòng)機構、花板、原有扁布袋、扁籠架和下部固定圈等。
3、廢除原有出風(fēng)管道,在筒體中部增設帶有均風(fēng)板新出風(fēng)管,確保各個(gè)室均勻出風(fēng)。
4、重新安裝有相應數量圓孔的花板,花板安裝位置應注意確?;ò迳戏絻魵馐腋叨萮(h可根據截面流速5~8m/min而定),并將花板上下分隔成4~6個(gè)袋室,每室設有提升閥一只。
5、重新制作頂蓋和檢查門(mén),檢查門(mén)結構應方便檢修,便于抽取袋籠和布袋,確保工作時(shí)密不漏風(fēng)。
6、增設高壓氣路清灰系統。如脈沖閥、儲氣罐、空壓機等。
7、安裝圓布袋和圓籠架。
8、增加一臺電器控制柜,根據使用場(chǎng)合粉塵濃度、黏度等,控制脈沖閥和提升閥的工作周期。

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